Titan ist aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit ein beliebtes Material für die Uhrenherstellung. Es gibt verschiedene Titangrade, und jeder Grad hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Hier sind einige der gängigsten Titangrade, die in der Uhrenherstellung verwendet werden, und ihre Eigenschaften:
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Titan Grad 2 - Dies ist der in der Uhrenherstellung am häufigsten verwendete Titan-Grad. Es hat eine relativ geringe Zugfestigkeit und ist sehr dehnbar, wodurch es leicht zu bearbeiten ist. Es ist außerdem sehr korrosionsbeständig und hat eine geringe Dichte, wodurch es leicht ist. Es ist jedoch nicht so fest wie einige der höherwertigen Titanlegierungen und nicht so kratzfest.
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Titan Grad 5 - Dies ist ein höherer Titan-Grad, der mit geringen Mengen an Aluminium und Vanadium legiert ist. Es hat ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als Titan Grad 2 und ist kratzfester. Allerdings ist es aufgrund seiner Härte schwieriger zu bearbeiten.
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Titan Grad 9 - Dies ist ein Titan mittlerer Qualität, das mit geringen Mengen Palladium legiert ist. Es ist sehr korrosionsbeständig und hat eine gute Festigkeit und Duktilität. Es ist auch teurer als Titan Grad 2.
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Titan Grad 23 - Dies ist ein Titan in medizinischer Qualität, das mit geringen Mengen Vanadium und Aluminium legiert ist. Es hat eine gute Biokompatibilität, wodurch es sich für medizinische Implantate eignet, und ist sehr korrosionsbeständig. Es ist jedoch teurer als andere Titansorten und wird in der Uhrenindustrie nicht so häufig verwendet.
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Es gibt nicht den einen "besten" Titangrad für die Uhrenherstellung, da jeder Grad seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Die Wahl des Titangrades hängt von den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen des Uhrenherstellers ab. Ein Hersteller kann sich beispielsweise für Titan Grad 2 entscheiden, weil es leicht zu bearbeiten und kostengünstiger ist, während ein anderer Titan Grad 5 wegen seiner höheren Festigkeit und Kratzfestigkeit wählt.
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